گیربکس جهانی: توابع ، انواع و معیارهای انتخاب کلیدی

در دنیای ماشین آلات و اتوماسیون مکانیکی ، یک اسب بخار ساکت وجود دارد که به ندرت مورد توجه قرار می گیرد اما برای کنترل حرکت در برنامه های بی شماری اساسی است: جعبه دنده جهانی بشر این که آیا شما یک مهندس در حال طراحی یک سیستم جدید هستید ، یک تکنسین تعمیر و نگهداری عیب یابی یک شکست ، یا یک سرگرمی در حال ساختن یک پروژه پیچیده ، درک گیربکس بسیار مهم است. این مقاله به آنچه گیربکس جهانی ، نحوه عملکرد آن ، انواع مشترک در دسترس و عوامل مهم در هنگام انتخاب یکی از نیازهای خاص خود در نظر می گیرد ، می پردازد.

گیربکس جهانی چیست؟

در هسته آن ، گیربکس یک وسیله مکانیکی است که از مجموعه ای از چرخ دنده ها برای انتقال برق از یک منبع مانند موتور الکتریکی یا موتور به یک دستگاه خروجی استفاده می کند. این سه عملکرد اصلی را ارائه می دهد:

1. کاهش سرعت: این سرعت بالای یک موتور را به سرعت خروجی قابل استفاده و کندتر کاهش می دهد.
2. ضرب گشتاور: با کاهش سرعت ، همزمان گشتاور خروجی (نیروی چرخشی) را افزایش می دهد. این برای برنامه هایی که نیاز به جابجایی بارهای سنگین دارند ضروری است.
3. تغییر جهت: این می تواند محور چرخش را تغییر دهد ، به عنوان مثال ، حرکت عمودی به حرکت افقی.

اصطلاح "جهانی" در این زمینه اغلب به جعبه دنده ای که با درجه سازگاری طراحی شده است ، اشاره دارد. این برنامه به طور معمول دارای رابط های نصب استاندارد (مانند فلنج ها یا مونتاژ پا) و تنظیمات شافت ورودی/خروجی است و این امکان را می دهد تا به راحتی به انواع موتورهای استاندارد و تجهیزات هدایت شده متصل شود. این تطبیق پذیری آن را به یک جزء در صنایع تبدیل می کند.

انواع مشترک گیربکس های صنعتی

در حالی که "جهانی" سازگاری را توصیف می کند ، بیشتر گیربکس ها بر اساس چیدمان دنده داخلی خود در دسته های خاص قرار می گیرند. دانستن این نوع اولین قدم برای انتخاب آگاهانه است.

• گیربکس مارپیچ: با چرخ دنده هایی که با زاویه بریده می شوند ، گیربکس های مارپیچی نسبت به سایر انواع راحت تر و بی سر و صدا عمل می کنند. دندان ها به تدریج درگیر می شوند و منجر به لرزش کمتر و ظرفیت بار بالاتر می شوند. آنها بسیار کارآمد هستند و یک انتخاب محبوب برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی از جمله نوار نقاله ، اکسترودر و سنگ شکن هستند که در آن سر و صدا مورد توجه قرار می گیرد.

• گیربکس کرم: این نوع از پیچ نخ (کرم) برای مش با دنده (چرخ کرم) استفاده می کند. مهمترین مزیت آن ، طراحی جمع و جور و توانایی آن در ارائه نسبت های کاهش بسیار بالا در یک مرحله واحد است. یکی از ویژگی های اصلی آن توانایی ذاتی خود برای قفل کردن است که مانع از ورود شافت خروجی ورودی ، یک ویژگی ایمنی مهم برای بالابرها و شیب های نقاله می شود. آنها به طور کلی نسبت به واحدهای مارپیچ کارآمدتر هستند اما در جایی که فضای محدود باشد بسیار ارزشمند است.

• گیربکس Bevel: جعبه دنده های Bevel برای تغییر جهت انتقال نیرو ، از چرخ دنده های مخروطی شکل با دندانهای زاویه دار استفاده می کنند. متداول ترین ترتیب امکان تغییر جهت 90 درجه را فراهم می کند ، اما زوایای دیگر امکان پذیر است. آنها در برنامه هایی مانند ابزارهای برق ، دیفرانسیل های خودرو و چاپخانه ها ضروری هستند.

• گیربکس سیاره ای (اپیکلیک): این طرح به دلیل سیستم دنده ای مانند آفتاب و سیاره مانند خود ، به دلیل دوام استثنایی ، چگالی گشتاور بالا و اندازه جمع و جور نسبت به خروجی قدرت آن شناخته شده است. این بار در چندین چرخ دنده سیاره توزیع می شود و در نتیجه سفتی و کارآیی پیچشی بالا ایجاد می شود. آنها غالباً انتخابی برای برنامه های با دقت بالا مانند روباتیک ، محرک هوافضا و ماشین آلات CNC هستند.

عوامل اصلی برای انتخاب گیربکس مناسب

انتخاب گیربکس صحیح به معنای یافتن "بهترین" در کل نیست ، بلکه بهترین مورد برای برنامه خاص شما است. در اینجا پارامترهای اساسی برای ارزیابی وجود دارد:

1. ویژگی های بار: این مهم است. شما باید ماهیت بار گیربکس را که رانندگی می کند تعریف کنید.

   • بار یکنواخت: یک بار مداوم و مداوم مانند نقاله در حال حرکت وزن ثابت است.
   • بار شوک متوسط: افزایش گاه به گاه ، مانند میکسرها یا سنگ شکن ها.
   • بار شوک سنگین: نیروهای با تأثیر بالا و غیرقابل پیش بینی ، مشترک در تجهیزات معدن یا سنگ شکن سنگی. گیربکس باید به اندازه کافی قوی باشد تا نیروهای اوج را بدون خرابی زودرس اداره کند.

2. گشتاور و قدرت مورد نیاز: گشتاور خروجی (در NM یا LB-FT) مورد نیاز برای برنامه خود را محاسبه کنید. این ، همراه با سرعت ورودی (RPM) ، امتیاز لازم برای گیربکس را تعیین می کند. همیشه یک عامل خدمات - یک حاشیه ایمنی - را برای محاسبات خود در نظر بگیرید تا اضافه بار غیر منتظره را به خود اختصاص دهید و از طول عمر اطمینان حاصل کنید.

3. نسبت کاهش: این نسبت سرعت ورودی به سرعت خروجی است. به عنوان مثال ، نسبت 10: 1 به معنای چرخش شافت خروجی برای هر ده چرخش شافت ورودی است. انتخاب نسبت صحیح برای دستیابی به سرعت و گشتاور خروجی مورد نظر بسیار مهم است.

4. چرخه وظیفه: چند بار تجهیزات اجرا می شود؟ گیربکس برای سیستمی که 24/7 کار می کند ، باید سنگین تر از یک مورد استفاده برای چند دقیقه در ساعت باشد. برنامه های کاربردی مداوم نیاز به ساخت و ساز قوی و مدیریت حرارتی مؤثر برای از بین بردن گرما دارند.

5. پیکربندی و اندازه نصب: محدودیت های فیزیکی دستگاه شما بسیار مهم است. ردپای گیربکس ، جهت گیری شفت های ورودی و خروجی و نوع نصب (نصب شده با پا ، فلنج نصب شده یا مجهز به شافت) را در نظر بگیرید تا اطمینان حاصل شود که یکپارچه با موتور و تجهیزات محرک شما ادغام می شود.

6. شرایط محیطی: آیا گیربکس در یک محیط تمیز و کنترل آب و هوا یا یک حالت سخت کار خواهد کرد؟ قرار گرفتن در معرض دمای شدید ، رطوبت ، گرد و غبار ، مواد شیمیایی یا عناصر خورنده ، نیاز به مهر و موم های خاص ، پوشش های ویژه یا مواد تولیدی مانند فولاد ضد زنگ را نشان می دهد.

نصب و نگهداری بهترین روشها

حتی بهترین گیربکس در صورت نصب یا نگهداری نادرست ، زودرس به طور زودرس شکست می خورد.

• تراز: تراز دقیق بین گیربکس ، موتور و واحد محور غیر قابل مذاکره است. سوء استفاده باعث لرزش بیش از حد ، سر و صدا ، سایش و خرابی مهر و موم می شود.
• روغن کاری: این خون گیربکس است. از نوع دقیق و ویسکوزیته روان کننده مشخص شده توسط سازنده استفاده کنید. یک برنامه معمول برای بررسی سطح روغن و تغییر روان کننده در فواصل توصیه شده ، به ویژه در محیط های خواستار ایجاد کنید.
• بازرسی منظم: برنامه ای از بررسی های بصری و شنوایی را اجرا کنید. به دنبال نشت روغن باشید ، صداها یا ارتعاشات غیرمعمول را بررسی کنید و دما را کنترل کنید. پرداختن به مسائل کوچک زود هنگام مانع از خرابی فاجعه بار و خرابی پرهزینه می شود.

پایان

جعبه دنده جهانی بسیار بیشتر از یک جعبه فلزی ساده با چرخ دنده است. این یک مؤلفه مهندسی دقیق است که برای کنترل حرکت اساسی است. با درک کارکردهای آن ، انواع مختلف موجود و معیارهای انتخاب بحرانی ، می توانید یک تصمیم آگاهانه اتخاذ کنید که قابلیت اطمینان ، کارآیی و طول عمر را برای ماشین آلات خود تضمین می کند. صرف وقت برای مشخص کردن ، نصب و حفظ این مؤلفه حیاتی ، سود سهام در عملکرد و هزینه عملیاتی را برای سالهای آینده پرداخت می کند. $ $